Что лучше лазер или плазма для резки металла

При покупке станков для обработки изделий из металла, в первую очередь, возникает вопрос – какой технологии резки отдать предпочтение: плазменной или лазерной? Они являются извечными конкурентами, так как в большинстве случаев вполне способны заменить друг друга. Однако, бывают и такие ситуации, когда целесообразнее использовать конкретный агрегат.


Процесс работы

В качестве главного инструмента лазерной резки выступает сфокусированный луч. В условиях постоянной работы он осуществляет нагрев обрабатываемого материала до определенной температуры, при которой начинается процесс плавления. Образующийся шлак удаляется за счет струи газа, выпускаемой под высоким давлением. Существует и другая технология подобной резки, она называется сублимационной. В этом случае на излишки материала в местах реза воздействует лазерный импульс, за счет которого они испаряются.

Суть плазменной резки – в расплавлении обрабатываемого материала под воздействием тепла, сгенерированного сжатой дугой, и тщательном удалении излишков струей. Процесс превращения обычной дуги в плазменную довольно прост. Он осуществляется за счет плазмотрона – специального приспособления, которое сжимает дугу и вдувает в нее газ, образующий плазму.



Особенности технологий

  • Лазерная резка позволяет получить более точный и аккуратный результат. Это стало возможным, благодаря сфокусированному излучению, которое нагревает определенный узкий участок материала и уменьшает риск его деформирования в процессе резки. Еще одним преимуществом данного метода является абсолютная точность получаемых деталей, это особенно важно при создании вырезов, небольших замысловатых фигур, а также углов с четкими очертаниями. В результате удается получить высококачественный, точный рез без окалин с гладкими и прямолинейными кромками. Наиболее ярким представителем лазерных станков является Bodor BCL1309XM (150W Reci W6 + CW5200AH).
  • Плазменная резка используется при обработке листов материала толщиной более 80 мм. При этом необходимо учитывать, что минимальный размер получаемого отверстия ограничен. Создать высококачественное отверстие можно только при условии, что его диаметр не меньше толщины обрабатываемого материала. Кроме того, следует знать, что результатом такой резки является термический обжиг, ухудшающий качество деталей. Это выражается в присутствии окалин, удалить которые довольно легко.

Расходы на покупку и эксплуатацию

Стоимость станков имеет важное значение. Плазменные агрегаты доступнее лазерных, но стоит учитывать и затраты на их обслуживание и ремонт.

В процессе лазерной резки используются в основном такие газы, как воздух, кислород и азот. Энергетические расходы подразумевают затраты на электроэнергию, за счет которой питается установка, лазер и устройство, ответственное за охлаждение. К расходуемым материалам относятся: оптика, линзы, фильтры. Производить обновление компонентов в таких станках следует с различной периодичностью, зависит это от параметров и условий эксплуатации.

Плазменная резка осуществляется за счет воздуха и кислорода. Электроэнергия в данном случае обеспечивает работоспособность установки, без нее не обходится и процесс создания плазмы. Компонентов при такой резке используется немало, к ним относятся: сопло, электрод, крышки, экран и пр. На эксплуатационную стоимость влияет и количество отверстий, прошиваемых для резки – чем их больше, тем выше затраты.



Заключение

Сделать правильный выбор в пользу того или иного станка можно только за счет глубокого анализа производства, а именно его задач и возможностей. Кроме того, необходимо рассмотреть вариант внедрения станков в существующие процессы или перестройки этих процессов, обеспечив таким образом наиболее эффективное использование лазерной или плазменной резки.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 59422
В наличии 1 шт.
Магнитный сверлильный станок OPTIdrill DM36VT
Ø сверления36 мм
Конус шпинделяWeldon 19 
Макс. обороты 520 
Мощность 1.55 кВт
Напряжение220В 
Масса12 кг
101 753 p
Код товара: 2663
В наличии 10 шт.
Листогибочный сегментный станок Stalex PBB 1020/2.5
Толщина гиба2.5 мм
Ширина гиба1020 мм
Масса285 кг
197 400 p
Код товара: 59588
Нет в наличии
Электрический трубогиб профильной трубы ТВ-8 (380В)
Прямоугольная труба60x60 мм
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В 
Масса170 кг
Узнать цену
Код товара: 50338
Нет в наличии
Полуавтоматический ленточнопильный станок CSM 400 CUTERAL
Ø пиления 400 
Размер заготовки400x490 
Угол поворота рамы °90 
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В 
Масса1220 кг
Узнать цену
Код товара: 1531
Нет в наличии
Вертикально-фрезерный станок 6Т12Ф1 с УЦИ
Длина стола1250 мм
Ширина стола320 мм
Конус шпинделяISO50 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3250 кг
Узнать цену
Код товара: 510
Нет в наличии
Круглошлифовальный бесцентровой полуавтомат 3Е183ВМ
Ø шлифовального круга400 мм
Длина стола170 мм
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4580 кг
3 417 000 p
Код товара: 47845
Нет в наличии
Листогибочный пресс с ЧПУ Metal Master HPN-31220V
Ширина гиба3100 мм
Номинальное усилие, кН2200 кН
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса11250 кг
Узнать цену
Код товара: 3976
Нет в наличии
Станок внутришлифовальный особо высокой точности 3К228А
Ø шлифовального круга200 мм
Длина стола320 мм
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса6400 кг
Узнать цену
Код товара: 2054
Нет в наличии
Обдирочно-шлифовальный станок с подсветкой Proma BKL-2000
Ø шлифовального круга200 мм
Макс. обороты 2850 
Мощность 0.55 кВт
Напряжение220В 
Масса20 кг
28 670 p
Код товара: 42130
В наличии 1 шт.
Вертикальный обрабатывающий центр KVL1000 (4х осевой)
Длина стола1100 мм
Ширина стола520 мм
Конус шпинделяBT40 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5900 кг
7 946 841 p
Код товара: 39923
В наличии 31 шт.
Мобильный листогиб METAL MASTER ALUBENDER 3200
Толщина гиба0.7 мм
Ширина гиба3200 мм
Масса110 кг
414 917 p
Код товара: 37866
Нет в наличии
Гидравлические гильотинные ножницы НГ3421.1 (12х2500 мм)
Толщина реза12.0 мм
Ширина реза2500 мм
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса9200 кг
Узнать цену
Вверх