Высокоскоростной обрабатывающий центр ИЗТС "Супер-Центр ИС800"
| Модель: |  |
ИЗТС ИС800 |
| Изготовитель: |  |
Россия |
- Описание
- Комментарии
- Отзывы
Высокоскоростной обрабатывающий центр ИЗТС "Супер-Центр ИС800" для высокопроизводительной комплексной обработки особо сложных корпусных деталей из алюминия, стали и магниевых сплавов. Частота вращения шпинделя до 12000 об/мин, скорость быстрых перемещений по осям до 12 м/мин.
Высокие скорости резания, скорости позиционирования узлов, смены инструмента и палет позволяют максимально увеличить производительность обработки.
Станки спроектированы для предприятий общего машиностроения, автомобильной, моторостроительной, энергетической, других отраслей промышленности и обеспечивают гибкое, быстропереналаживаемое на выпуск новых образцов производство на современном технологическом уровне, конкурентоспособное как на российском, так и на внешнем рынке.
Конструктивные особенности "Супер-Центр ИС800":
Четыре позиционных устройства (с конической поверхностью) отжима-зажима столов-спутников на поворотном столе осуществляют высокую точность и повторяемость базирования и фиксацию при зажиме с помощью встроенных гидроцилиндров.
Супер-центр ИС800 дополнительно оснащается двумя платформами для установки интрументальных оправок длиной до 800 мм и угловых многошпиндельных головок. Перемещение подвижных узлов осуществляется с применением двухзаходных шарико-винтовых пар. В качестве направляющих на ОЦ ИС800 используются рельсовые роликовые направляющие качения, обладающие высокой жесткостью и точностью. Применение автоматической дозированной смазки шариково-винтовых пар и роликов опор качения гарантируют срок службы не менее 10 лет.
Станки оснащены встроенным в шпиндельную бабку мотор-шпинделем, имеющим высокие скорости вращения и обеспечивающим высокую точность обработки за счет применения прецизионных подшипников с керамическими телами качения. Для исключения тепловых деформаций и получения стабильных размеров обработки применяется контроль нагрева подшипников шпинделя и жидкостное внутреннее охлаждение подшипников шпинделя и двигателя. Консистентная смазка подшипников рассчитана на длительный срок службы. Мотор-шпиндель оснащен устройством подачи СОЖ через инструмент с расходом 20 л/мин при давлении 50 атм.
Устройство смены палет "Супер-Центра ИС800" имеет две дополнительные платформы, позволяющие устанавливать и автоматически менять в шпинделе инструмент увеличенной до 800 мм длины и массы до 50 кг, а также тяжелые торцевые фрезы массой до 70 кг. При специальном исполнении шпиндельной бабки возможна установка и многощпиндельных головок.
Применение инструмента увеличенной длины и массы позволяет, в частности, вести комплексную высокопроизводительную обработку деталей автомобильных, тракторных и других двигателей. При работе обычным инструментом их обработка ведется с поворотом сотла на 180, что приводит к дополнительным затратам времени и снижает точность при растачивании соосных отверстий. При комплексной обработке даже самых крупных картеров 12-цилиндровых двигателей на станке Супер центр ИС800 возможен отказ от разворота этих деталей на 180 градусов с обеспечением высокой точности и производительности обработки. Применение тяжелых и длинных инструментов стало возможным с внедрением в конструкцию шпинделя современного прогрессивного способа крепления инструмента на конус HSK по стандарту DIN69893-1.
Технические характеристики расточного станка ИЗТС ИС800
| Технические характеристики | ИС800 |
|---|---|
| Программируемые перемещения | |
| По оси Х, мм | 1200 |
| По оси Y, мм | 1000 |
| По оси Z, мм | 1200 |
| По оси В, мм | непр. |
| Наибольшее усилие подачи | |
| По оси Х, Н | 8000 |
| По оси Y(вниз)/Y(вверх), Н | 8000/6000 |
| По оси Z, Н | 8000 |
| Рабочий стол | |
| Емкость накопителя столов-спутников, шт. | 2 |
| Рабочая поверхность столов-спутников | 800х800 |
| Грузоподъемность, кг | 1000 |
| Дискретность поворота по оси В, град | 0,0001 |
| Время смены столов-спутников, не более, с | 15 |
| Шпиндель | |
| Конус шпинделя | HSK-А100 |
| Скорость вращения, мин-1 | 8000 ( 12000)* |
| Мощность, квт | 30 |
| Крутящий момент на шпинделе при ПВ 100%, Нм | 300 |
| Привод подач | |
| Скорости быстрых перемещений по X/Y/Z, м/мин | 40/30/40 |
| Автоматическая смена инструмента | |
| Емкость инструментального магазина, шт. | 50 |
| Время смены инструмента от «реза» до «реза», с. | 11,0 |
| Наибольшая масса инструмента с оправкой, кг | 25 |
| Наибольшая длина инструмента, мм | 500 |
| Система СОЖ и уборка стружки | |
| Подача СОЖ через сопла на шпиндельной бабке, л/мин | 100 |
| Гидросмыв стружки | 100 |
| Подача СОЖ через шпиндель с давлением 5 МПа | 20 |
| Габариты и масса | |
| Общая масса станка, кг | 22000 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм | 7500x5200x4300 |
Комплектация станка:
| Название | Производитель |
|---|---|
| Система ЧПУ | Siemens/Fanuc |
| Комплект электроприводов и двигателей осей и электропривод мотор-шпинделя | Siemens/Fanuc |
| Мотор-шпиндель | ф. Ibag, (Швейцария) |
| Отсчетные устройства(оси X,Y,Z,B) | ф. Heidenhain (Германия) |
| Линейные направляющие(оси X,Y,Z) | ф. INA или Rexroth-Star* |
| Зубчато-ременные передачи (оси X,Y,Z,В) | ф. Mulco |
| Шариковые винтовые передачи(оси X,Y,Z) | Микрон (г. Одесса) |
| Транспортер уборки стружки | Саста (РФ, г. Сасово) |
| Дозированная смазка | ф. ILC (Италия) |
| Пневмооборудование | ф. FESTO (Австрия) |
| Гидрооборудование | |
| - гидростанция основная | ф. HYDAC(Германия) или Duplomatic(Италия)* |
| - гидроаппаратура | Duplomatic(Италия) |
| Фильтр станции очистки СОЖ | ф. Interlit |
| Уплотнения в ответственных местах | ф.Busak + Ф. Shamban |
* - зависит от условий поставки, предлагаемых данными фирмами на дату закупки
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос